● 福燊自家开发全密封注液针,不漏液、不滴液
● 福燊自家开发数码注液泵,不卡泵,注液量数字一键输入,精准无误
● 福燊自家开发全条纹封装技术,确保设备零漏气真空密封
● 福燊自家开发结构设计,更换型号更便捷
● 全自动注液机可配物联网模块,远程可见设备状态,产量、温度、湿度等。
● 使用一线配件品牌,严格品控,出厂确保设备流畅运行
全自动注液机采用手套箱式外罩,所有操作处于密封手套箱内
本机夹具采用单排设计,每排夹具可放4-8个电池(根据客户电芯尺寸订制)
本机采用过渡窗送料方式,上料窗一人上料取料或采用机械手全程自动取料上料
全自动注液机高自动化,产品一致性强
实现设备的全自动化,注液设备的技术难点还体现在两方面
除了实现设备的全自动化,全自动注液机的技术难点还体现在两方面:一是注液的精度控制,其直接影响到电池的使用性能;二是设备的防腐蚀性,由于电解液一般都有强腐蚀特性,因此对于注液设备配件的材质具有较高的要求。
“福燊精密机电的注液泵及注液机控制系统,可以将注液精度控制到±3‰以内,相对于国内传统的设备,大幅提升了注液的稳定性和一致性。同时,考虑到电解液的强腐蚀特性,全自动注液机所应用在注液设备上的配件及材料都是从设计源头就开始通过精挑细选并多次实验验证的材料,并可以根据客户的不同的工艺参数配置来匹配高品质材料,从而为用户提供经济、稳定的注全自动注液机。”
全自动注液机设备开始植入软件系统
值得一提的是,在工业4.0浪潮的冲击下,一些锂电关键设备都开始植入软件系统,让单个设备不再成为“信息孤岛”,渐渐实现智能化生产。在福燊看来,全自动注液机设备也可以实现远程监控乃至远程诊断,用户连上网即可。目前已有不少设备企业将该设想付诸了实践。
福燊认为,作为专业全自动注液机生产厂家还应与锂电池企业乃至上下游设备厂商协作共同提高注液环节的自动化水平。注液工序的效率不光取决于全自动注液机注液,更多的取决于电芯各材料吸收电解液的时间。
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